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RFID技術

瀏覽數量:114     作者:本站編輯     發布時間: 2016-11-01      來源:本站

 RFID技術目前正在為倉庫物流領域帶來一場巨大的變革,以其重復使用、識別距離遠、讀寫速度快、不易損壞、存儲容量大等條碼無法比擬的優勢,逐漸被廣泛采用。RFID 技術由于簡化了復雜的作業流程,有效提高了生產作業效率,因此為倉儲管理系統建設奠定了重要基礎。

在成品倉儲環節采用RFID技術,利用RFID的優勢,結合倉儲管理系統和叉車車載終端系統,自動完成倉儲出入庫作業,為國家煙草專賣局在卷煙生產、銷售環節的整托盤聯運做好基礎建設工作。
一、主要工藝流程
例如卷煙廠成品庫分為入庫區、密集式存儲區和出庫區三個組成部分。從生產線輸送的成品件煙通過入庫分揀線送達碼垛機器人處,碼垛機器人將件煙碼垛到托盤上,30件煙一個托盤。碼盤完成以后,RFID記錄卷煙信息,然后向倉儲管理調度系統申請入庫,車載終端讀寫RFID,分配貨位,核對貨位標簽正確后,完成入庫業務;出庫時,倉庫管理調度系統下達的出庫訂單運行波次產生出庫任務,叉車獲取任務,核對托盤電子標簽完成托盤出庫任務。倉儲管理環節,也可以通過RFID進行盤點和質檢作業流程。
二、倉儲系統RFID設計方案
為了實現上述工藝設計以及RFID在成品卷煙倉儲環節的自動化應用,上述項目設計在叉車上安裝電子標簽讀寫器,并安裝車載終端和藍牙掃描槍,在出入庫環節,叉車直接升入托盤底部,讀寫器在設定距離范圍內讀取標簽數據,通過車載終端連接倉庫管理系統,獲取數據、核對數據并最終完成出入庫任務。


三、信息系統設計
自動化RFID倉儲管理,重點是信息系統的設計和實現工作。本項目主要包含倉儲管理系統WMS、物流調度系統WCS、車載終端系統等3個子系統模塊,如圖3。



倉儲管理系統包括入庫管理、訂單管理、移庫管理、上架管理、下架管理、越庫管理、質檢、預警管理、物料管理、盤點、入庫分流設置、貨位管理等功能模塊,通過波次、策略任務等完成成品件煙的入庫和出庫功能。

WMS將產生的出入庫任務發送給WCS系統,WCS對任務進行拆分,控制件煙輸送線,將貨物輸送到到機器人處進行碼垛組盤,寫入RFID信息,調度托盤到入庫口,通知車載終端取貨入庫。

車載終端系統負責倉庫現場的出入庫作業流程處理,包括上架任務、出庫任務、質檢任務、盤點任務、移庫任務等現場操作功能。

以下為主要業務的流程分析:

1.入庫業務流程分析


如何應用RFID,結合信息系統以及自動化物流設備,完成入庫的過程。

(1)提前在WMS中綁定牌號與分揀道口信息,通過WCS下發綁定信息給入庫分揀系統;
(2)件煙在物流線自動碼垛, WCS采集件煙條碼數據,寫入RFID;
(3)WCS調度托盤到叉車取貨口,通知叉車取貨;
(4)叉車到取貨口,通過安裝在叉車上的電子標簽讀寫器讀取電子標簽ID號,調用WMS接口,WMS分配貨位,產生入庫任務;
(5)叉車搬運托盤到達指定入庫口,通過車載RFID讀寫器掃描貨位電子標簽,核對入庫貨位,完成入庫任務,WMS更新庫存。

2.出庫業務流程分析


如何應用RFID,結合信息系統以及自動化物流設備,完成出庫業務的過程。

(1)在WMS建立出庫單據、運行波次,系統通過設定出庫原則分配貨位,產生出庫任務;
(2)車載終端獲取到WMS產生的任務,指導作業人員到達指定貨位;
(3)車載終端核對托盤電子標簽,如果核對正確,則完成出庫任務,核對不成功,則提示操作人員然后重新取貨處理。
四、實施效果
澄城卷煙廠通過實施成品倉儲管理系統,采用先進的RFID技術和無線網絡技術,最大限度地在倉庫就地、實時、快速、準確地采集、查詢和更新出入庫數據,利用高效的服務器/客戶機方式和本地數據檢驗模式,使得系統快速響應出入庫業務。將先進的信息化技術和現代倉庫管理模式應用到成品卷煙的管理、操作過程中,提高了現有的倉庫管理水平和工作效率,保證了卷煙成品倉庫管理的準確性以及信息的及時更新,改變過去以紙張記載信息和傳遞信息的方式,真正實現倉庫管理的現代了化和自動化。

倉庫管理系統利用RFID參與過程管理,實現貨位管理的全過程跟蹤。倉儲作業的全過程管理,提高了貨位的利用效率及作業班組的績效考核效率和準確率。RFID主要針對倉儲環節,應用更加系統化,貫穿于入庫、倉儲、盤點、出庫等各個環節,技術也更加先進;同時,引入RFID中間件,具有較強的可擴展性,方便與各種系統之間的對接;最后,在貨位管理上通過引用貨位電子標簽,技術先進性遠高于條碼及電子顯示屏,RFID技術貫穿整個流程,提升了倉儲管理的準確性 

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